封閉型絕緣母線槽母線槽外殼，蓋板、側板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 *，減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能。

 母線槽外殼的組裝采用進口金屬無孔鉚接設備，強度高，密封效果好，密集型母線槽，提高了外殼的防護等級，密集型母線槽 安裝，防護等級可達IP54，母線槽蓋板與側板組裝后整體性好，電氣連接性能優(yōu)。當系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具接地用途，使系統(tǒng)直接與大地相同。

母排的連接，用具有高絕緣、耐電弧、阻燃的高強度絕緣板做連接附件，用帶有絕緣套管的螺栓緊固。按規(guī)范要求，為滿足母線的搭接面積，螺栓孔與螺栓之間縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄

母線槽的插接式開關箱高度也應根據(jù)設計確定。不同的溫度濕度條件對于母線槽的損壞情況時有很多的差別的，所以說在實際的工作中我們更是應該要注意到這些因素的差異，平頂山密集型母線槽，從而能夠更好的實現(xiàn)母線槽的耐溫差性能優(yōu)化。母線槽的結構占據(jù)著很好的優(yōu)勢，在很大程度上滿足了我們不同生產(chǎn)建造過程中的多樣化與化需求，密集型母線槽從而使得相應的作業(yè)進行起來更加順暢可行。

修理維護 

1、高壓母線槽長期運行時至少每年定期檢修一次。

2、檢查總的負載電流不得超過設計電流和主母線槽的額定電流。

3、高壓母線槽檢修前需對母線槽系統(tǒng)進行停電檢查！切斷母線槽所有電源！并用萬用電表測量導電體有無電壓，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修。防止高電壓對操作人員構成身體傷害甚至死亡的嚴重事故！

4、高壓母線槽運行中，應不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構成威脅的重物，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力，發(fā)現(xiàn)問題后立即更換。

 5、高壓母線槽長期運行時每年定期檢測一次接頭溫升，接頭溫升按照GB7251標準不超過70K為合格（環(huán)境溫度為40℃）。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象。防止因松動產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象，應分段拆除并用耐壓測試儀分段檢查，找出故障，或重新更換母線槽，或重新進行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。

封閉型絕緣母線槽采用冷軋輥壓型材組裝，組裝采用進口的無孔鉚接設備，密封效果更好，防護等級達到IP66，母線槽結構強度變高，標準節(jié)可制作成3m、6m、8m（具體按用戶要求選擇），并且可以根據(jù)客戶的要求在任意位置設置插口，插口間的間距不小于0.6米即可。封閉式母線槽適用于汽車制造車間，大型商場，展覽館，體育館，機場及高層建筑等場所。

母線槽的導體絕緣材料采用的聚酯薄膜，耐熱絕緣等級B級以上。母線槽的接頭絕緣件是采用阻燃復合型DMC高強壓膜塑料，耐熱等級≥150℃。

母線槽為密集型系統(tǒng)，內(nèi)部采用典型的三明治結構，是一種靈活可靠的配電系統(tǒng)，設計合理、性能*，具有穩(wěn)定可靠、配電效能高、散熱好、電壓降低、耐機械沖擊和安裝簡便等特點，電流從250A至5000A，能滿足不同用戶群的配電需求。防護等級可達IP65，可應用在任何惡劣環(huán)境的場合，外殼采用的鋁鎂合金，同時外殼可作為接地導線，同時設計有雙N排系統(tǒng),故能滿足許多工程中200%中性線的要求。產(chǎn)品絕大多數(shù)原材料從國外進口，銅排鍍鉛錫或鍍銀，既降低接觸電阻，也提高母排載流量。