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簡要描述:絕緣屏蔽式銅鋁管母線用高導(dǎo)電率的銅(銅排)、鋁質(zhì)材料制成的,用以傳輸電能,具有匯集和分配電力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它,把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。
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絕緣屏蔽式銅鋁管母線在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時,應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。
現(xiàn)場連接施工嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時,在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時,不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。出線盒(插接箱)插拔時,應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯,必須由電工人員操作。
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實際上,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個過程,仔細(xì)計劃就足夠了。管型母線的設(shè)備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因為管型母線螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時,應(yīng)嚴(yán)格將兩個母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對齊。擰緊螺栓時,必須依次均勻地應(yīng)用每個螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時,管狀母線的兩個部分必須通過接地螺栓與電線連接。
采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,銅管的特點是截面積大、電阻率低、導(dǎo)電率高等等,這些優(yōu)點在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實。
絕緣屏蔽式銅鋁管母線
應(yīng)用范圍
主要適用于化工、冶金、機(jī)械、文化、體育場館、展覽館、檔案館、博物館、機(jī)場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,是重點防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電;火災(zāi)情況下,切斷正常供電系統(tǒng),可按額定電流進(jìn)行消防供電,從而可達(dá)到正常、消防供電兩者的兼用。
母線(bus line)指用高導(dǎo)電率的銅(銅排)、鋁質(zhì)材料制成的,用以傳輸電能,具有匯集和分配電力的產(chǎn)品。電站或變電站輸送電能用的總導(dǎo)線。通過它,把發(fā)電機(jī)、變壓器或整流器輸出的電能輸送給各個用戶或其他變電所。
1.管狀母線的結(jié)構(gòu)具有簡單的特點和清晰的布局。它易于安裝且易于維護(hù),并且維護(hù)工作量較少。
2.管狀母線具有散熱好,溫升低的特點。
管狀母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)徑風(fēng)管自然形成熱風(fēng)對流,散熱條件良好。
3.管狀母線具有不受環(huán)境干擾和高可靠性的特點。
每種類型的管狀母線都是封閉的屏蔽管,內(nèi)部沒有冷凝,消除了由于接地和相間短路故障引起的外部濕氣,灰塵和外部接地。該操作具有高可靠性。相比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易被人,動物和其他物體接觸到地面和短路,不利于安全操作。
4.管狀母線具有允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高的特點。
管狀母線的允許應(yīng)力是矩形母線的4倍??梢猿惺芏搪冯娏鞑⑶覚C(jī)械強(qiáng)度高,這使得母線支撐跨度增加。在母線支架的支撐下,由于母線跨度,母線的跨度可達(dá)13米。距離遠(yuǎn),可直接進(jìn)入高壓室和室內(nèi)限流電抗器或10kV開關(guān)柜,減少相應(yīng)的柱管形狀,母線配件和民用建筑基礎(chǔ)。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,試驗合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
原理:
在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動時,或是當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機(jī)吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時間接通電阻,使電能以熱方法耗費掉。當(dāng)然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負(fù)載周期和耗費到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。
并以接連的方法耗費電能,畢竟可以堅持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業(yè)方法不是耗費能量的一種能耗制動。
假設(shè)有多臺變頻器通過直流母線互連,一臺或多臺電動機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動機(jī)以電動的方法耗費吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法,即便有多個部位的電動機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。
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